定做精密沖壓件需要注意哪些事項？

關于定做精密沖壓件，我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，可以對其沖壓、折彎、拉伸等，在加工過程中需要注意哪些？下面跟著常標小編一起來探討一下：

1.較為簡單的工藝的零件我們一般采用單工序模具來加工，復雜的零件我們一般采用多道工序制作，而模具一般容易受限制，可能需要幾部分沖壓，對于平整度要求高的零件，一般在后面可以采用整平工藝來完善；

2.對于零件斷面或尺寸精度要求比較高的零件，我們可以采用沖壓后增加一道精整或者設計時直接采用精密模具沖壓；

3.零件結構形狀復雜度決定了產品的工序數量，對于零件彎曲度和數目和彎曲方向，我們可以在折彎后增加一道整形，來保證零件的角度；

4.材料的性質也決定了零件制作是否成功，遇到拉伸件，材料和拉伸高度、直徑和工序數目需要計算精確，如果零件R角半徑精度要求高時，就要在拉伸后再增加整形；

5.遇到需要彎曲件，就需要確保產品的穩定性，也需要增加工序來確保工藝穩定，比如增定位或者精整等工序；

6.說到上面基本都是工藝方向的，另外我們定制精密五金沖壓件時，還需要采用簡單和高效率的操作方式，可采用機械化和自動化設備來保證產品穩定度；

蘇州常標金屬制品有限公司是一家專注生產金屬墊圈、不銹鋼墊圈的生產型企業。目前擁有56臺高精檢測設備，年生產能力達到10000噸。產品應用于機械、五金等領域，可滿足電力、化工、石油、冶金、機械等領域的產品需求。